1. خود کار طریقے سے ڈسک کی قسم پلاسٹک انجکشن مولڈنگ مشین کے کام کرنے والے اصول
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، چین میں افقی انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی فریکوئنسی کنورژن اور توانائی کی بچت کی تبدیلی کے کامیاب کیسز کی ایک بڑی تعداد موجود ہے۔جوتا بنانے والے اداروں میں مکمل طور پر خودکار ڈسک کی قسم کی پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مشین جوتا بنانے والے اداروں میں عام برقی آلات ہے، جسے الیکٹرک ٹائیگر کہا جاتا ہے۔میرا ملک جوتا بنانے والا ایک بڑا ملک ہے جس میں بڑی تعداد میں جوتے بنانے کا سامان ہے، لیکن توانائی کی بچت کی تبدیلی میں نسبتاً کم یونٹس شامل ہیں۔اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ لوگ خودکار ڈسک کی قسم کی پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے کام کرنے والے اصول سے واقف نہیں ہیں۔
1.1 مکمل طور پر خودکار ڈسک کی قسم کی پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مشین کی مکینیکل خصوصیات (اس کے بعد کہا جاتا ہے: ڈسک مشین)
1) یہ مشین خاص طور پر ہر قسم کے ہائی گریڈ سنگل کلر، ڈبل کلر اور تھری کلر اسپورٹس جوتے، تفریحی جوتوں کے تلوے، لڑکوں اور لڑکیوں کے تلوے اور دیگر مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
2) خام مال فومنگ اور دیگر تھرمو پلاسٹک خام مال، جیسے پیویسی، ٹی پی آر، وغیرہ کی تیاری کے لیے موزوں ہیں۔
3) مشین کو کمپیوٹر پروگرامز (سنگل چپ مائکرو کمپیوٹر، PLC) کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اہم اور معاون مشینیں ٹھیک ٹھیک کنٹرول، چلانے میں آسان اور برقرار رکھنے میں آسان ہیں۔
1.2 ڈسک مشین اور روایتی افقی انجیکشن مولڈنگ مشین کے درمیان موازنہ
1) ہائیڈرولک موٹر
افقی انجیکشن مولڈنگ مشینوں اور ڈسک مشینوں کے آئل پمپ مقداری پمپ ہیں۔انجکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران، تیل پمپ کا دباؤ اکثر تبدیل ہوتا ہے.کم دباؤ کی بحالی کے عمل کے علاج کا روایتی طریقہ متناسب والو کے ذریعے دباؤ کو جاری کرنا ہے، اور موٹر پاور فریکوئنسی کے تحت پوری رفتار سے چل رہی ہے۔برقی توانائی کا ضیاع بہت سنگین ہے۔
2) ڈسک مشین کے ماڈل کے مطابق، یہ واحد رنگ مشین، دو رنگ مشین، تین رنگ مشین اور دیگر ماڈلز میں تقسیم کیا جاتا ہے.
ان میں سے، مونوکروم مشین میں صرف ایک میزبان ہے، جو افقی انجکشن مولڈنگ مشین کی طرح ہے.
دو رنگوں والی مشین ایک مرکزی مشین اور ایک معاون مشین پر مشتمل ہے۔معاون مشین انجکشن، پگھلنے، اوپری سڑنا، کم سڑنا اور دیگر اعمال کے لئے ذمہ دار ہے.مرکزی مشین میں معاون مشین کے اعمال شامل ہیں، اور سڑنا کی نقل و حرکت اور پوزیشننگ کا احساس کرنے کے لئے ایک اضافی ڈسک گردش ایکشن ہے۔
تین رنگوں والی مشین ایک مین مشین اور دو معاون مشینوں پر مشتمل ہے۔
3) سانچوں کی تعداد
4) افقی انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں عام طور پر سانچوں کا صرف ایک سیٹ کام کرتا ہے، اور جب پیداوار کے عمل کو تبدیل کیا جاتا ہے، تو سانچوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ڈسک مشین کے سانچوں کی تعداد ماڈل کے مطابق مختلف ہے۔عام طور پر، سانچوں کے 18، 20، 24، اور 30 سیٹ ہوتے ہیں۔پیداواری عمل کے مطابق، کنٹرول پینل کے ذریعے، سیٹ کریں کہ آیا مولڈ پوزیشن درست ہے یا نہیں۔مثال کے طور پر: TY-322 ماڈل، 24 سٹیشن مولڈ پوزیشنز (24 مولڈز انسٹال کیے جا سکتے ہیں)، تمام یا مولڈ کے کچھ حصے کو پروڈکشن کے دوران ضروریات کے مطابق موثر مولڈ پوزیشن کے طور پر لچکدار طریقے سے منتخب کیا جا سکتا ہے)۔جب ڈسک مشین کام کر رہی ہوتی ہے، تو بڑی ٹرن ٹیبل تیز رفتار گھڑی کی سمت میں گردش کرتی ہے، اور PLC یا سنگل چپ مائکرو کمپیوٹر پروگرام کا حساب لگاتا ہے۔جب صرف درست مولڈ پوزیشنز کا پتہ چل جاتا ہے، جب PLC یا سنگل چپ مائیکرو کمپیوٹر سستی کے سگنل کے لیے اسکین کرتا ہے، تو ٹرن ٹیبل سست ہونا شروع ہو جاتا ہے۔جب پوزیشننگ سگنل تک پہنچ جاتا ہے، ٹرن ٹیبل عین مطابق پوزیشننگ کرتا ہے۔دوسری صورت میں، اگر کوئی درست مولڈ پوزیشن کا پتہ نہیں چلتا ہے، تو بڑی ٹرن ٹیبل اگلی درست مولڈ پوزیشن پر گھومے گی۔
جب تک افقی انجیکشن مولڈنگ مشین میں مولڈ کلیمپنگ یا مولڈ کھولنے کا سگنل ہے، یہ متعلقہ اعمال انجام دے گی۔
4) پریشر ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ
افقی انجیکشن مولڈنگ مشینوں اور ڈسک مشینوں کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے طریقے تمام دباؤ کے متناسب کنٹرول کے طریقے ہیں، لیکن ڈسک مشین کے ہر مولڈ (زیادہ سانچوں) کے انجیکشن پریشر کو کنٹرول پینل کے ذریعے آزادانہ طور پر سیٹ کیا جا سکتا ہے، جو اس کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔ مختلف انجیکشن والیوم والی مصنوعات۔
افقی انجیکشن مولڈنگ مشین ہر ایک پروڈکٹ تیار کرتی ہے، اور متعلقہ پیرامیٹرز ایک جیسے ہیں۔
5) مولڈ کام کرنے کا طریقہ
جب افقی انجیکشن مولڈنگ مشین کام کر رہی ہوتی ہے، فکسڈ مولڈ حرکت نہیں کرتا ہے، اور صرف حرکت پذیر سڑنا بائیں اور دائیں مولڈ لاکنگ یا مولڈ کھولنے پر عمل کرتا ہے جب کوئی ہدایت ہوتی ہے، اور بائیں سے دائیں سیدھی لائن میں حرکت کرتی ہے۔
جب ڈسک مشین کام کر رہی ہوتی ہے، فکسڈ مولڈ اور موو ایبل مولڈ کو بڑی ٹرن ٹیبل کے ذریعے منتقل اور پوزیشن میں رکھا جاتا ہے۔جب مولڈ کلیمپنگ اور مولڈ کھولنے کی ہدایات ہوتی ہیں، تو تیل کا سلنڈر بڑھنے یا گرنے کی کارروائی کرتا ہے۔پروڈکٹ لیتے وقت، آپریٹر دستی طور پر پروڈکٹ کو نکالنے کے لیے حرکت پذیر سڑنا کھولتا ہے۔
6) ڈسک (ٹرنٹ ایبل)
مکمل طور پر خودکار ڈسک کی قسم کی پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مشین کو اس کا نام اس لیے ملا کیونکہ ٹرن ٹیبل گول ہوتا ہے، جسے ڈسک مشین (واحد مشین) کہا جاتا ہے۔ڈسک پر کئی برابر حصوں میں تقسیم کیا گیا تھا.جیسے TY-322 کو 24 ماڈیولز میں تقسیم کیا گیا ہے۔
اگر نہ تو مین مشین اور نہ ہی معاون مشین مؤثر مولڈ پوزیشن کا پتہ لگاتی ہے، اور مین مشین اور معاون مشین دونوں مولڈ کھولنے کی حالت میں ہیں، تو PLC یا سنگل چپ مائکرو کمپیوٹر ایک ہدایات بھیجتا ہے، اور ڈسک کو دباؤ کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔ ایک تیز رفتار سے گھومنے کے لئے مرکزی مشین کے ذریعہ۔نظام خود کار طریقے سے مؤثر مولڈ پوزیشن کا پتہ لگاتا ہے، اور ڈسک کو سست ہونے کے بعد بالکل ٹھیک پوزیشن میں رکھا جاتا ہے۔
7) کولنگ کا طریقہ
روایتی افقی انجیکشن مولڈنگ مشین میں "کولنگ ٹائم" کا تصور ہے۔کولنگ واٹر سائیکل مولڈ پر نصب کیا جاتا ہے تاکہ مولڈ اور پروڈکٹ کی ٹھنڈک کی حفاظت کی جاسکے۔
ڈسک مشین مختلف ہے۔اس میں ٹھنڈے پانی کی گردش کا نظام نہیں ہے، کیونکہ پروڈکٹ بننے کے بعد، ڈسک مشین کا ٹرن ٹیبل خود گھومنے والی حالت میں یا کچھ عرصے کے لیے اسٹینڈ بائی حالت میں ہوتا ہے۔اس کے علاوہ، مولڈ اور پروڈکٹ کو ٹھنڈا کرنے کے لیے مشین پر کئی کولنگ فین نصب ہیں۔.
1.3 ڈسک مشین کے کام کرنے والے اصول
ڈسک مشین کے انجکشن مولڈنگ کے عمل میں، مختلف اعمال جیسے کلیمپنگ، انجکشن، پگھلنے، مولڈ اوپننگ، اور ڈسک کی رفتار اور رفتار کی رفتار اور دباؤ کے لیے مختلف تقاضے ہوتے ہیں۔وہ کنٹرول پینل پر متناسب قدر کے مطابق مقرر کیے گئے ہیں۔مثال کے طور پر: P1 کلوزنگ مولڈ پریشر سیٹ کرتا ہے، P2 انجیکشن پرائمری پریشر سیٹ کرتا ہے، P3 انجیکشن سیکنڈری پریشر سیٹ کرتا ہے، اور P4 فیڈ پریشر سیٹ کرتا ہے۔جب ڈسک مشین کے بہاؤ کے دباؤ کی مانگ میں تبدیلی آتی ہے تو، بوجھ کے دباؤ اور بہاؤ کو آئل پمپ کے آؤٹ لیٹ پر متناسب والو (اوور فلو والو) کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اور زیادہ تیل زیادہ دباؤ میں آئل ٹینک میں واپس چلا جاتا ہے۔
سنگل کلر ڈسک مشین میں صرف ایک مین انجن ہوتا ہے، جو بنیادی طور پر نظام کو انجیکشن اور پگھلنے کے عمل کو مکمل کرنے کے ساتھ ساتھ مولڈ کو کلیمپ کرنے اور کھولنے کے عمل کو بھی فراہم کرتا ہے۔اس کے علاوہ، یہ سڑنا کی نقل و حرکت اور پوزیشننگ کو مکمل کرنے کے لیے ٹرنٹیبل سسٹم کو کنٹرول کرتا ہے۔
دو رنگ کی مشین کو مین مشین اور معاون مشین میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔وہ بنیادی طور پر ہیٹنگ، گلو انجکشن، پگھل گلو سسٹم، اور مولڈ لاکنگ سسٹم پر مشتمل ہیں۔تین رنگوں والی مشین دو رنگوں والی مشین کی طرح ہے۔یہ ایک مین مشین اور دو معاون مشینوں پر مشتمل ہے۔میزبان ڈسک کی گردش اور پوزیشننگ کے لیے ذمہ دار ہے۔
ڈسک مشین کو دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: دستی آپریشن اور خودکار آپریشن۔
دستی طور پر کام کرتے وقت، آپریٹر کو متعلقہ کمانڈز فراہم کرنا ہوں گی، اور ڈسک مشین متعلقہ اعمال کو مکمل کرے گی۔جیسے گلو انجیکشن، گلو پگھلنا، اوپری سڑنا، لوئر مولڈ، ڈسک کی گردش اور دیگر اعمال۔
خودکار آپریشن کے دوران، ہر مولڈ پوزیشن کا انتخاب مکمل ہونے کے بعد، فیڈنگ کی مقدار، دباؤ اور وقت مقرر کیا جاتا ہے، اور میٹریل ٹیوب کا درجہ حرارت گرم کیا جاتا ہے، مین مشین کے آئل پمپ کو شروع کریں، دستی اور خودکار انلاکنگ کو سوئچ کریں۔ خودکار پوزیشن پر، اور خودکار اسٹارٹ بٹن کو ایک بار دبائیں۔ایک خودکار قدم اٹھایا جا سکتا ہے۔
1) اگر موجودہ مولڈ پوزیشن استعمال میں ہے، خودکار اسٹارٹ بٹن کو دبانے کے بعد، فیڈنگ کی رقم اس مولڈ کی مقرر کردہ رقم ہوگی۔اگر فیڈ مقررہ مقدار تک نہیں پہنچتی ہے، تو مولڈ کو کلیمپ کرنے کی کارروائی ہوگی۔صرف تیز مولڈ کلیمپنگ ایکشن کی اجازت ہے، اور سست مولڈ کلیمپنگ ایکشن صرف اس وقت دستیاب ہے جب فیڈ مقررہ مقدار تک پہنچ جائے۔مولڈ لاکنگ بند ہونے کے بعد، انجیکشن اور مولڈ کھولنے کی کارروائیاں کی جاتی ہیں۔
2) اگر موجودہ مولڈ پوزیشن استعمال میں نہیں ہے تو، خودکار اسٹارٹ بٹن دبائیں، ڈسک اگلی استعمال شدہ مولڈ پوزیشن پر چلی جائے گی، اور فیڈنگ کی مقدار اگلی استعمال شدہ مولڈ پوزیشن کی مقررہ مقدار تک پہنچ جائے گی۔میٹریل ایکشن، ٹرن ٹیبل کے پوزیشن میں آنے کے بعد، تیز مولڈ کلیمپنگ (وقت کے مطابق)، وقت رک جاتا ہے، اور جب کھانا کھلانے کا وقت آتا ہے، آہستہ مولڈ کلیمپنگ کی جاتی ہے، اور مولڈ کلیمپنگ بند ہونے کے بعد انجیکشن اور مولڈ کھولنے کے عمل انجام دیے جاتے ہیں۔
3) جب مرکزی مشین اور معاون مشین کو ایک ہی وقت میں استعمال کیا جاتا ہے، تو اس وقت تک انتظار کرنا ضروری ہے جب تک کہ مین مشین اور معاون مشین کی خودکار کارروائیاں مکمل نہ ہو جائیں اور ڈسک چلنے سے پہلے مولڈ کھل جائے اور اگلی طرف گھوم جائے۔ مولڈ پوزیشن.
4) جب ٹرن ٹیبل ڈسک کے "سلو پوائنٹ" سے پہلے حرکت کرنا بند کر دیتا ہے، جب "سلو پوائنٹ" کا پتہ چل جائے گا تو ڈسک پوزیشننگ سٹاپ پر سست ہو جائے گی۔اگر مولڈ پوزیشن استعمال کی جاتی ہے، پوزیشننگ کے بعد، سڑنا ایکشن مولڈ لاکنگ اور دیگر اعمال کرے گا جب تک کہ سڑنا کھلا نہ جائے۔ٹرن ٹیبل حرکت نہیں کرتا، لیکن فیڈنگ ایکشن استعمال کیے جانے والے اگلے مولڈ کو فیڈنگ کرے گا۔جب ٹرن ٹیبل کو معطل کیا جاتا ہے (گھڑی کی سمت میں گھومتا ہے)، ٹرن ٹیبل اگلی مولڈ پوزیشن پر چلا جائے گا۔اگر یہ مولڈ پوزیشن استعمال میں نہیں ہے تو، ڈسک کو قریب ترین مولڈ پر رکھا جائے گا، اور جب تک ٹرن ٹیبل توقف جاری نہیں ہوتا ہے اگلے مولڈ میں نہیں جائے گا۔
5) خودکار آپریشن میں، خودکار حالت کو واپس دستی حالت میں تبدیل کریں، سوائے اس کے کہ ڈسک سست پوزیشننگ انجام دے گی (آپریشن کے دوران ڈسک کو سوئچ کیا جاتا ہے) اور دیگر اعمال وقت پر رک جائیں گے۔اسے دستی طور پر دوبارہ ترتیب دیا جاسکتا ہے۔
1.4 ڈسک مشین کی بجلی کی کھپت بنیادی طور پر درج ذیل حصوں میں ظاہر ہوتی ہے۔
1) ہائیڈرولک سسٹم آئل پمپ کی برقی توانائی کی کھپت
2) ہیٹر بجلی کی کھپت
3) کولنگ فین۔
جوتے بنانے والے اداروں کے لیے بجلی کی کھپت ان کی پیداواری لاگت کا بنیادی حصہ ہے۔مذکورہ بالا بجلی کی کھپت میں سے، ہائیڈرولک آئل پمپ کی بجلی کی کھپت پوری ڈسک مشین کی بجلی کی کھپت کا تقریباً 80 فیصد ہے، لہذا اس کی بجلی کی کھپت کو کم کرنا ڈسک مشین کی بجلی کی کھپت کو کم کرنے کی کلید ہے۔مشین توانائی کی بچت کی کلید۔
2. ڈسک مشین کی بجلی کی بچت کا اصول
ڈسک مشین کے کام کرنے والے اصول کو سمجھنے کے بعد، یہ جاننا مشکل نہیں ہے کہ ڈسک مشین کے اندر ایک بہت پرتشدد تبدیلی کا عمل ہے، جس کا مشین پر بہت اثر پڑتا ہے اور پورے انجیکشن مولڈنگ سسٹم کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔اس وقت، گھریلو جوتے بنانے والے اداروں میں پرانے آلات کی ایک بڑی تعداد موجود ہے، جس میں آٹومیشن کی کم ڈگری اور زیادہ توانائی کی کھپت ہے۔مشین عام طور پر زیادہ سے زیادہ پیداواری صلاحیت کے مطابق ڈیزائن کی گئی ہے۔دراصل، یہ اکثر پیداوار کے دوران اتنی بڑی طاقت کا استعمال نہیں کرتا ہے۔تیل پمپ موٹر کی رفتار میں کوئی تبدیلی نہیں ہے، لہذا پیداوار کی طاقت تقریبا کوئی تبدیلی نہیں ہے، اور پیداوار میں بڑے گھوڑے اور چھوٹی گاڑیاں ہیں.اس لیے توانائی کی ایک بڑی مقدار ضائع ہوتی ہے۔
مرکزی اور معاون مشینوں کی منفرد خصوصیات اور ڈسک مشین کے روٹری مولڈ کی وجہ سے، پروڈکشن میں مولڈ کی اتنی موثر پوزیشنیں نہیں ہیں، جیسے: TY-322 ماڈل، مولڈ کے 24 سیٹ، بعض اوقات صرف ایک درجن سیٹ استعمال کیا جاتا ہے، ٹیسٹ مشینوں اور پروفنگ میں بھی کم سانچوں کا استعمال کیا جاتا ہے، جو اس بات کا تعین کرتا ہے کہ اہم اور معاون مشینیں اکثر طویل مدتی اسٹینڈ بائی حالت میں ہوتی ہیں۔معاون مشین صرف اس وقت کارروائی کرتی ہے جب وہ درست مولڈ پوزیشن کا پتہ لگاتی ہے۔جب ڈسک گھومتی ہے تو، معاون مشین کوئی کارروائی نہیں کرتی ہے، لیکن عام طور پر، موٹر اب بھی درجہ بندی کی رفتار پر کام کرتی ہے۔اس وقت، ہائی پریشر اوور فلو حصہ نہ صرف کوئی مفید کام نہیں کرتا، بلکہ گرمی بھی پیدا کرتا ہے، جس کی وجہ سے ہائیڈرولک تیل گرم ہوجاتا ہے۔ہاں، لیکن نقصان دہ بھی۔
ہم ڈسک مشین کی اسپیڈ سینسر لیس ویکٹر فریکوئنسی کنورژن آپریشن ٹیکنالوجی کو اپناتے ہیں (الیکٹریکل اسکیمیٹک ڈایاگرام کو دیکھیں)۔فریکوئنسی کنورٹر حقیقی وقت میں ڈسک مشین کے کمپیوٹر بورڈ سے دباؤ اور بہاؤ کے سگنل کا پتہ لگاتا ہے۔ڈسک مشین کا پریشر یا فلو سگنل 0-1A ہے، اندرونی پروسیسنگ کے بعد، مختلف فریکوئنسیوں کو آؤٹ پٹ کرتے ہیں اور موٹر کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتے ہیں، یعنی: آؤٹ پٹ پاور کو خود بخود دباو اور بہاؤ کے ساتھ ہم آہنگی سے ٹریک اور کنٹرول کیا جاتا ہے، جو بدلنے کے مترادف ہے۔ مقداری پمپ کو توانائی کی بچت کرنے والے متغیر پمپ میں۔اصل ہائیڈرولک نظام اور پوری مشین کے آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے پاور میچنگ اصل سسٹم کی ہائی پریشر اوور فلو توانائی کے نقصان کو ختم کرتی ہے۔یہ مولڈ بند ہونے اور مولڈ کھولنے کے کمپن کو بہت کم کر سکتا ہے، پیداواری عمل کو مستحکم کر سکتا ہے، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے، مکینیکل ناکامیوں کو کم کر سکتا ہے، مشین کی سروس لائف کو طول دے سکتا ہے، اور بہت زیادہ برقی توانائی بچا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 01-2023